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锦鸡股份2020年年度董事会经营评述
发布时间:2022-07-06 10:18:37 来源:火狐体育下载 作者:火狐体育手机版

  报告期内,新冠疫情肆虐蔓延,公司在“坚定信心攻坚克难、狠抓当前立足长远、推进项目填补短板、强化管理降本增效”的方针指引下,内抓管理,外拓市场,保稳定,挖潜力,促增效,全年业绩经受住了严峻考验。报告期内,公司实现营业收入75,358.67万元,同比下降32.96%;实现利润总额2,743.88万元,同比下降75.49%;实现归属于上市公司股东的净利润2,289.22万元,同比下降76.24%。

  报告期内,公司有49个产品获得蓝标BLUESIGN认证并通过现场审核,标志着公司产品在资源生产力、消费者安全、气体排放、废水排放、职业健康与安全五大方面得到国际认可。另外公司有18个产品获得有机棉(GOTS)认证,标志着公司相关产品可以应用于符合欧盟无毒害、无污染的“绿色织物”的印染,为公司产品及下游行业产品出口扫清了障碍。报告期内,锦云染料、锦汇化工两个子公司申报获各级政府审批、评审、备案的项目共54项,完成了与品牌建设相关的国际认证和复审共27项,与亚洲染料联合会联合编制的《活性染料色光强度检验方法》已正式发布,强化了锦鸡产品的品牌效应,为拓展用户、增强市场竞争力奠定了基础。

  报告期内,公司研发工作主要围绕新产品研发、现有产品品质提升、生产工艺改良等开展,锦云染料成功开发了活性PJ-GR翠兰、活性兰CE、活性酱红QD、活性红紫KN-3R、活性红245、活性P型系列等8个新产品,其中活性PJ-GR翠兰等3个新产品已经投入市场形成了较好的经济效益;用新技术新理念对活性红PJ-4BN、活性深兰K-R、活性嫩黄PF-6GS、活性嫩黄B-4GLN、活性黄42、活性橙107、活性黄BH-3RS等14个老产品的工艺进行了改善及优化,其中活性95#黄等6个老产品改善明显;另外参与制定国家标准1件,提交专利申请权2项,新增授权发明专利2项,提交新产品立项8个,在《染料与染色》杂志上发表论文3篇。

  2020年度,公司研发费用为2,456.57万元,占公司营业收入的比重为3.26%,研发投入比例一直保持平稳,持续的研发投入,促进了企业科技创新和技术进步。

  报告期内,锦云染料完成了1#塔、2#塔、4#塔自动放料装置的安装,12#塔斜底除尘器的制作安装,降低了职工劳动强度;完成了三车间部分反应桶搅拌装置节能改造、动力车间8台空压机的节能改造、动车车间部分冷冻机节能改造、天然气自动调压柜的改造,降低了电力和燃气能源消耗;完成空压机房热空气余热和1#、2#塔尾气余热的回收利用,提高了能源利用效率;完成了MVR浓缩处理装置以及“年产3万吨活性染料项目”配套工程氯化亚砜储罐技改项目车间两套MVR浓缩处理装置的试生产,顺利投产后,将会降低产品生产过程中的废水排放和能源消耗;完成了活性深红CD、活性深蓝M-2GE在MVR浓缩装置处理中产品含固率的提高,降低了燃气能源的消耗和废水排放。

  报告期内,锦汇化工完成了“年产1.5万吨环保型高档分散染料项目”生产线废水处理工艺优化、“年产1万吨对位酯废水处理工艺优化技改项目”的安全设施竣工验收、环境保护竣工验收。相关技改项目改造完成后,将会减少废水排放,并能加快“年产1.5万吨环保型高档分散染料项目”的技改进度和竣工验收;完成了危险固废仓库的改建扩建,通过扩建改造,一方面增加了危废仓库的库容,另一方面加装了吸风送风系统、尾气处理系统、气体检测系统、温度监控系统、报警联锁系统、防雷静电系统、视频监控系统等,满足了相关法律法规对于危库仓库安全和环保的要求。

  锦汇化工原“年产3万吨环保型高档分散染料项目”项目防火设计原经批准采用《建筑设计防火规范》(GB50016-2014),现行要求采用《精细化工企业工程设计防火标准》(GB51283-2020)。依据新标准,需要建设项目设计单位对建设项目重新认定、重新设计;需要项目单位对安全评价报告、安全设施设计专篇进行重新评价,对环境影响评价变动因素重新提交评审。报告期内,公司完成了项目重新设计和项目变更建设,根据设计文件,公司对项目三车间进行了适应性改造(车间设备搬迁,原配套设备安装费用合计301,552.62元列入当期损益),项目重新设计改造后产能已降为1.5万吨/年,另外环境影响

  报告书变动环境影响分析于2020年5月11日通过专家评审;安全条件预评价于2020年5月28日通过专家评审;安全条件审查于2020年9月28日获得泰州市行政审批局审查通过;安全设计专篇已于2020年12月31日通过专家评审。目前,项目后续工作正在有序推进,该项目建成达产后,公司染料品类将更加齐全。

  变更募投项目后,公司迅速成立专门项目组进驻宁夏回族自治区银川市宁东镇,报告期内,已完成了营业执照申领、“精细化工产品项目”企业投资项目备案、取得规划建设土地局《项目选址意向函》、完成主厂区四址定界、地形测绘、地质勘查、危险废物填埋场四址定界、地下水监测井钻打、临建用地四址定界复垦方案的批复、安全评价的专家评审批复、职业危害预评价的专家评审、环评报告的编制并报送、能源评价报告的编制并报送。另外基本完成了工艺图纸的设计、建筑施工图的设计和审查以及场地平整、围墙砌筑。

  报告期内相关工作的推进为募投项目能在建设期内如期完工打下了坚实的基础,募投项目达产后,公司原料配套能力进一步完善,对外依赖程度将大幅降低,产品产业链得以向上延伸。产业布局进一步得到完善。

  报告期内,公司坚持“安全生产、预防为主、全员参与、综合治理、持续改进”的方针,坚持“以人为本”和“谁主管、谁负责”的原则,贯彻落实“五落实五到位”,深入落实科学发展观,不断加大安全投入,夯实基础,细化责任,强化班组安全建设,深化隐患排查治理,进一步完善职业健康安全管理体系,不断加强安全生产工作的科学化、标准化、规范化、系统化、制度化,不断提高企业本质化安全水平,确保公司安全生产形势稳定。

  报告期内,子公司锦云染料和锦汇化工对现有的安全生产规章制度进行全面梳理、评审、依据新的法律法规,进一步细化了安全生产责任追究制度,重新制订完善了《安全生产责任制》、《安全生产奖惩制度》等文件制度,形成了完整、规范、科学、有效的安全管理规章制度体系,实现了全面依规管理。

  报告期内,锦云染料于2020年8月对二级安全标准化体系运行进行了内部评审,确认二级安全标准化系统运行情况较好。报告期内,锦云染料投入资金委托江苏平安消防集团有限公司泰兴分公司对厂区进行消防改造,并予2020年6月完成改造投入使用;投入资金委托泰州市远东高科自动化工程有限公司对SIS项目进行了改造,并予2020年9月通过本质安全诊断治理专项验收审查;投入资金委托泰州金源软件科技有限公司进行信息化平台建设,并予2020年9月完成五位一体系统建设。报告期内,锦云染料开展综合演练2次;聘请3名泰兴市安委会专家定期进行隐患排查训,共排查出安全隐患191条,并已全部按照五落实要求完成整改;共接受上级部门安全检查17次,排查隐患148条,已全部按照五落实要求完成整改。

  报告期内,锦汇化工于2020年12月对二级安全标准化体系运行进行了内部评审,确认二级安全标准化系统运行情况较好。报告期内,锦汇化工不断完善安全管理体系、加大安全生产投入、加强员工安全培训等安全管理工作,顺利于2020年3月12日完成安全生产许可证的换证;投入资金委托泰州金源软件科技有限公司进行信息化平台建设,并予2020年9月完成五位一体系统建设;投入资金进行安全设备改造,并予2020年10月通过本质安全诊断治理专项验收审查;完成1次安全生产事故综合预案演练;完成1次重大危险源专项应急预案演练;报告期内,安全部门共计排查治理各类安全隐患208条,并已全部按照五落实要求完成整改;共接受江苏省深度执法检查小组、泰州市应急管理局、泰兴市应急管理局、泰兴经济开发区管委会安全生产大检查19次,排查隐患160条,并已全部按照五落实要求完成整改。

  报告期内,公司及子公司定期常态务实开展班组活动,通过安全知识培训、安全班组建设、应急预案的演练,员工的安全意识、应知应会的技能进一步提高,特种作业人员持证上岗率100%,到期复训率100%,公司主要负责人、分管负责人、安全管理人员安全资格证书年审合格率100%。

  报告期内,公司继续聘请深圳市桑尔企业管理顾问股份有限公司辅导公司推行6S管理、TPM、焦点课题、目标成本等管理项目。通过6S管理,现场物件实现形迹和标准化管理,现场整洁常态化;通过TPM的推行,实现设备管理信息化、系统化和动态化,共查找现场问题点和设备各种微小缺陷2120个,其中消除安全隐患240个,跑冒污染点406个;提高了设备的使用效率,降低了设备的维修成本;长期积极开展员工合理化建议征集活动,促进全员参与精益生产和企业管理活动,集思广益,共征集合理化建议2906条,其中被车间、部门采用并落实整改措施的1985条,形成提案的222条,形成重点提案的16条;持续不断地开展焦点课题活动,成立3个专项课题,及时解决管理过程中的难点和热点问题,使管理流程更顺畅,进一步强化了按标准行事的管理意识。

  通过加深基础管理,公司管理水平有了提升。报告期内,通过国家工信部“两化融合”管理体系贯标认证,荣获江苏省“五

  受中美贸易战和行业发展趋势等各种因素影响,近三年,国内染料产销量总体呈现下滑,报告期内受新冠疫情加持影响,染料中间体需求下降,价格较上一年度出现了明显下降。由于对位酯、H酸等染料中间体占产品成本比例较高,价格下降后也带动染料成本的明显降低。

  公司建设“喷烘尾气余热回收、搅拌桨及空压机节能技改项目”,已在泰兴市人民政府网站“建设项目环境影响登记表备案系统(江苏省)”填报了建设项目环境影响登记表,完成了登记备案,备案证号为:泰行审备(2020)244号。

  锦汇化工建设“丙类仓库项目”,向泰州市行政审批局报送了项目环境影响报告表,经审批通过后于2020年12月31日取得了《关于泰兴锦汇化工有限公司丙类仓库项目环境影响报告表的批复》。

  锦兴化工建设“精细化工产品项目(一期)”,向环境保护部门报送了环境影响报告书。2021年1月26日,宁东能源化工基地管委会环境保护局、宁夏宁东兴蓉水处理有限责任公司、建设单位锦兴化工和环评单位众旺达(宁夏)技术咨询有限公司组织相关专家召开了环境影响报告评审会。

  目前,环评单位正在根据专家意见对环境影响报告书组织修改,修改完成后交由专家组签署意见,专家会签确认后,再提交环境保护部门批复。环境保护部门会根据国家法律法规进行严格评审和批复,锦兴化工可能存在逾期取得环境影响报告批复的风险。

  锦云染料的《高新技术企业证书》于2020年12月7日到期。证书到期之前,锦云染料向高新技术企业认定机构提交了重新认定申请,全国高新技术企业认定管理工作领导小组办公室于2020年12月2日下发了《关于公示江苏省2020年第一批拟认定高新技术企业名单的通知》,锦云染料名列其中。

  锦云染料的《排污许可证》于2020年10月9日到期。许可证到期前,锦云染料向环境保护部门重新申请,泰州市生态环境局验收审核后于2020年3月31日核发了新的《排污许可证》(证书编号:04B001V,有效期为2020年3月31日至2023年3月30日)。

  锦汇化工的《排污许可证》于2020年9月12日到期。许可证到期前,锦汇化工向环境保护部门重新申请,泰州市生态环境局验收审核后于2020年3月5日核发了新的《排污许可证》(证书编号:89N001P,有效期为2020年3月5日至2023年3月4日)。

  锦汇化工的《安全生产许可证》于2020年2月1日到期。许可证到期之前,锦汇化工向应急管理部门进行了重新申报,江苏省应急管理厅验收通过后于2020年3月12日核发了新的《安全生产许可证》(编号:(苏)WH安许证字[M00224])。锦汇化工的《非药品类易制毒化学品生产备案证明》于2020年3月1日到期。备案证明到期之前,锦汇化工向应急管理部门进行了重新申报,泰兴市应急管理局验收通过后于2020年3月19日核发了新的《非药品类易制毒化学品生产备案证明》(编号:(苏)3S,有效期为2020年3月19日至2023年3月12日)。

  报告期内,公司核心竞争力进一步巩固和提升,未发生因核心管理团队或关键技术人员离职、设备或技术升级换代、特许经营权丧失等导致公司核心竞争力受到严重影响的情形。

  公司推进“产、销、研一体化”战略,并做到将产品研发嵌入到生产、销售模式中。公司设置了较为完备的研发机构与研发激励制度,使公司能够不断提升老产品的性能指标以及新产品的研发速度。科技和创新的关键是人才,通过多年的研发积累和实践锻炼,公司逐步培养建立了一支专业结构合理、综合素质高、研发实力强的优秀研发团队,为公司研发创新和差异化市场定位打下了坚实的人才基础。另外,公司与南通大学、大连理工大学、天津大学等高校建立了紧密的产学研合作关系,开展新材料、新工艺等领域的研究开发和人才培养。

  公司是“国家火炬计划泰兴精细与专用化学品产业基地”,是“江苏省百强民营科技企业”、“江苏省企业技术中心”、江苏省首批“创新型企业”、“江苏省博士后创新实践基地”、“江苏省科技型中小企业”。公司有8个品种被评定为“江苏省高新技术产品”。公司参与起草了反应黑KN-8BG、反应翠兰KN-G等产品的行业标准、牵头起草了反应大红LS-R等国家标准;活性黄M-3RE等8种产品被江苏省科学技术厅评定为高新技术产品;活性橙M-3R获得“第六届国际发明展览会金奖”、活性深红C-D

  和活性艳红LA获得“江苏省优秀新产品”称号等荣誉。公司加入了亚洲染料工业联合会标准委员会并参与了“活性染料色光与强度的测试方法”标准的起草。

  随着快速发展和不断创新,公司进一步完善了自主知识产权体系。截至报告期末,公司累计申请国家发明专利30件,获得国家发明专利授权23件;核准注册商标43件;公司参与编制亚洲染料联合会的标准1个;国家标准6个;参与编制了中国染料工业协会的团体标准2个;参与制定了行业标准10个;更新在用企业标准276件。

  公司坚持追求卓越的理念,强化过程管控,通过PDCA的管理方法,坚持将质量管理覆盖产品研发、原料采购、生产制造、出厂检验、销售服务的全过程。报告期内,公司已通过了GB/T19001-2016/ISO9001:2015质量管理体系年度认证审核。公司非常重视产品生产经营全过程的生态、绿色、环保。公司作为蓝标BLUESIGN合作伙伴,主要产品获得了BLUESIGN认证,标志着公司主要产品在资源生产力、消费者安全、气体排放、废水排放、职业健康与安全五大方面得到国际认可。另外,公司主要产品完成了ECO-Passport的认证、GOTS有机棉6.0版认证、INTERTEK绿叶认证,标志着公司主要产品均可应用于符合欧盟无毒害、无污染的“绿色织物”的印染,并使应用于客户染整加工后的纺织品完全符合国际生态研究和检验协会颁布的OEKO-TEXStandard100的Ⅰ类标准要求,为产品出口扫清了障碍。

  报告期内,公司作为纺织供应链绿色制造产业创新联盟的发起成员单位,积极主动展开同ZDHC有害化学物质零排放的品牌商联盟的零排放组织合作,对产品进行持续改进;积极参于了中国染料工业协会的“活性绿色黑WM150%”和“低盐液体活性黑KN-B”团体标准的编制和亚洲染料联合会的编制。

  公司是“国家火炬计划泰兴精细与专用化学品产业基地”,“江苏省星火龙头企业”和“江苏省百强民营科技企业”,是国家化工行业标准起草单位、中国染料协会理事单位、中国化工环保协会团体会员单位、江苏省化工行业协会常务理事单位,是“江苏省企业技术中心”、江苏省首批“创新型企业”、“江苏省博士后创新实践基地”、“江苏省科技型中小企业”、“江苏省信息化与工业化融合示范企业”,是国家标准化3A级企业、江苏省质量信用2A级企业。“锦鸡牌”活性染料是江苏省著名商标、江苏名牌产品,在国内外知名度、美誉度较高。

  公司一直注重并不断完善产品销售网络。与公司主要竞争对手采用经销模式不同,公司的销售模式主要为直销,业务员直接“一对一”服务客户,及时反馈客户的需求,使得公司能够及时掌握市场信息,调整产品生产计划,研发生产客户所需要的产品。

  目前,公司拥有40多人的专业销售和应用服务团队,遍布于江苏、上海、浙江、山东、广东和福建等地。所有销售和应用人员在上岗前都必须进行染料生产与应用培训,考试合格后才能进入岗位;每月初,销售和应用人员需回公司进行技术培训,了解公司最新的产品性能与应用。根据客户的需求,染料应用工程师配合销售人员为客户制定相应的染色应用方案,帮助客户解决生产过程中出现的难题,减少客户的次品率,提高染色一次成功率。

  2019年3月21日,江苏省盐城市响水天嘉宜化工有限公司发生特别重大爆炸事故,2019年4月27日,江苏省政府办公厅发布《江苏省化工产业安全环保整治提升方案》,并进一步加大了省内化工企业的整治力度,全国其他地区也纷纷跟进针对化工行业中的规模以下、环保及安全生产不达标企业进行整治。2019年4月29日、8月14日,子公司锦汇化工、锦云染料经过安全专家审核和验证,均先后被江苏省安全生产协会认定为二级安全生产标准化企业。2020年9月24日、2020年10月20日,子公司锦云染料、锦汇化工本质安全诊断治理专项验收通过泰兴市应急管理局专家组的审查,公司本质安全水平又上了一个新台阶。

  近年来,随着环保意识的日益增强,环保政策要求日益提高,因环保问题,部分染料企业被环保部门勒令停产整顿、关闭。环保问题已成为制约染料企业发展的关键性因素之一。

  公司自成立以来,不断改良或研发环保生产工艺,提高反应转化率,降低“三废”的产生。公司在资源的循环利用及清洁工艺上拥有较多先进技术,例如:公司自主研发的一种小酸比重氮化反应方法,在重氮化反应过程中能够减少酸、碱的使用;在缩合反应中直接加入中间体粉末,提高反应转化率;生产对位酯过程中,公司研发了稀酸再生综合利用技术,实现既环保又经济的生产目标。

  公司在不同厂区建有专门的废水处理区域和装置。其中,子公司锦云染料每天废水处理能力达到800吨,采用“CFR反应器+混凝沉淀+水解酸化+O-MBR”等工艺对污水进行预处理;子公司锦汇化工每天废水处理能力达到1,500吨,该污水处理装置主要针对高COD、高盐份的污水特点设计,采用成熟的“MVR脱盐+调节+UASB反应+好氧+沉淀”混合处理工艺。公司污水经处理后达到了《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准和开发区污水处理厂接管要求,做到了达标排放。

  公司是国内活性染料头部生产商之一,拥有较强的活性染料中间体配套的能力。子公司锦汇化工的对位酯产量能够满足公司染料生产的大部分需求。此外,锦汇化工研发了染料中间体的三氧化硫磺化、催化加氢清洁生产工艺,可以用于多种染料中间体的生产,相关染料中间体产能扩张工程正在建设中,待完工后公司染料中间体对外依赖程度将大幅减少。因此,公司在生产连续性、成本可控性以及质量稳定性方面有明显的优势。

  公司一直注重信息化方面的建设,近几年,公司先后投入引进OA系统、DCS系统、SRM系统、生产过程智能控制软件、HSE管理系统、在线监测控制系统、防爆称重系统、环境监测系统,并实现与EAS系统的集成互联。同时,公司依托金蝶云之家平台,充分利用移动设备的快捷性与方便性,先后实施开发移动销售、移动办公、移动安全管理、移动环保管理等多个移动管理系统,信息系统使用范围得到了扩展和延伸。公司确立“智慧锦鸡”、“智慧安全”、“智慧环保”三个功能模块,依托互联网,通过企业生产经营过程各类数据链接的互联互通,逐渐建成生产经营数据库和信息管理系统。公司信息管理系统的建设和运行,能使公司会计核算、采购管理、库存管理、销售管理、客户维护、人力资源、审批流程、设备点检、安全生产、环境保护做到有机结合,在线运行、资源共享,加深了公司信息化与工业化的有机深度融合,建立起一个现代化的互联网+先进制造工厂。

  企业信息化的建设促进了组织简单化、业务流程化、事务扁平化、沟通迅速化、管理效率化,能够降低生产成本,促进技术创新、提升工作效率。

  报告期内,公司于12月7日通过了体系评定机构北京赛昇科技有限公司专家的现场评审,确认锦云染料与活性染料供销存协同管理能力建设相关的两化融合管理活动符合《信息化和工业化融合管理体系要求》(GB/T23001-2017)。同期,子公司锦汇化工和锦云染料也先后经江苏省工业和信息化厅评定为江苏省工业互联网发展示范工程五星级“上云企业”。

  公司地处长江三角洲的江苏省泰兴经济开发区,该园区位列全国化工园区前十位,管理严格、配套完善、交通便捷。长三角区域是我国主要的纺织品产区,也是印染企业比较集中的区域。同时,长三角区域作为我国重要的染料生产基地之一,染料及染料中间体生产已经形成了强大的规模效应,区内企业既相互竞争又相互促进,并带动了与之相关的原辅料、物流等配套产业的发展,产业链完整,从而形成了区域产业聚集的效应。三、公司未来发展的展望

  最近十年,我国染料产业持续发展,染料产量总体保持稳步上升态势。根据中国染料工业协会提供的数据,从2006年至2019年,我国染料产量从69.9万吨上升至79万吨,整体趋势平稳,2018年、2019年染料产量下降主要原因系环保、安全生产等因素导致部分染料企业停产、限产所致;与此同时,我国染颜料行业工业总产值从320.5亿元增长至709.80亿元,产值增长幅度超过产量增长幅度,主要系产品结构不断优化、产品价格不断提升所致。

  我国染料行业内的企业达300多家,但市场份额集中在少数几个大型染料企业中,市场集中度较高。近年来,受新修订环境保护法和“3.21响水事件”影响,我国安全、环保监管形势趋严,部分安全管理能力、环保处理能力相对较差的染料生产企业被关停,拥有较强安全管理能力、环保处理能力、核心技术和规模效应的大型染料企业凭借安全、环保、成本、质量等方面的优势,保持了较强的竞争优势,市场集中程度得到了进一步的加强。

  从染料主要产区看,我国染料企业主要集中在浙江、江苏及上海三个主要省市,三个省市的染料生产量、出口量占全国总量的90%以上。根据中国染料工业协会统计,最近三年,公司活性染料产能、产量、销售均位于行业前列。

  公司坚持“以技术进步推动行业升级、打造独具特色的技术创新型企业”的发展理念,通过提高独立完整的研发能力、稳定的产品制造能力、良好的市场开拓能力,发展成为国内染料行业的领跑者,使企业成为具有国际影响力的优秀染料供应商。

  2021年,公司将在保持现有技术与产品优势的基础上,继续提升技术创新能力与新产品研发能力,着力提高产品的性能,积极打造活性染料知名品牌,提升公司核心竞争力,依托日益拓展的销售网络,进一步扩大市场份额,提高行业地位。

  染料制造行业已经是相对成熟的行业,受下游印染行业与纺织业的限制,染料的国内市场需求量近几年已经趋于平稳。目前,国内的染料产量约占世界总产量的七成左右,但是国内染料合成技术与国外相比尚有一定差距。公司未来将继续深耕活性染料市场,开发具有高固色率、高色牢度、高匀染性、高重染性、高提升性、低盐染色等“五高一低”的高档多用途活性染料,具体产品包括一浴法CN型、S型、LS型及复配增效型等。

  公司生产分散染料的相关设备目前正在安装中。从当下的整个行业来看,纺织染料行业内的产品主要由分散染料与活性染料组成,且分散染料每年的市场需求量要大于活性染料。因此,公司未来将加大对分散染料业务的投入,提高公司染料销售品类和规模。

  染料中间体是染料制造行业最主要的原材料,公司拟重点开发活性染料相关的H酸等染料中间体,继续向染料行业上游延伸,提高染料原材料质量及供应的稳定性,减少成本,提高收益。

  公司计划扩大营销网络,培养复合型营销人才。未来三年内,公司计划以大客户所在地为重点,建立健全覆盖核心区域的销售网络,积极推进终端客户、大客户战略,建立与客户的战略伙伴关系。公司拟加强海外市场建设,推进国际化战略,积极培养营销、外贸专业型复合人才,有效提高公司品牌的国际化知名度。

  公司计划在现有的基础上积极打造国家级研发中心,建设行业内一流的技术和研发平台,加大新产品的开发和老产品的工艺优化,提升产品的性能。

  公司计划以上市为契机,不断完善现代企业管理制度,提升管理能力和生产管理水平,为公司快速发展奠定基础。不断完善公司治理结构,进一步加强企业管理制度的建设,健全重大决策制度及程序,规范和完善内部监督制度,提高公司治理水平;不断完善公司安全生产管理制度,全面梳理公司生产流程,加强内部管理,以岗位规范化和生产流程标准化为重点,形成规范化、标准化管理体系,防范安全生产风险。

  染料行业的下游行业为印染行业,印染行业的直接下游为纺织、服装行业,相关行业需求稳定、容量巨大,但易受宏观经济形势波动。近几年我国推行供给侧改革,经济结构一直处于调整阶段,经济增速有所放缓。

  另外自2018年以来,中美贸易摩擦不断,国际贸易形势严峻,势必造成全球范围内的产业调整,部分纺织印染企业受国内人工成本上升,美国贸易政策的不确定性,进而转移东南亚。报告期末,美国总统选举尘埃落定,但是,特朗普总统为了四年后再次竞选总统捞取政治资本,在其任期尾声不断加强对中国的打压力度,这将导致新任总统拜登进退维谷,难以扭转中美政治互信、经贸关系。随着美国新任总统拜登上台伊始,新政府的货币政策、贸易政策、财政政策、中美关系均没有明朗化。尤其作为全球最大两个经济体之间的政治经贸关系,对世界的影响长远且深刻。从长期看,未来全球贸易形势仍具有不确定性。

  公司将密切关注国内、国际宏观经济走势,适时调整公司的发展策略和经营方式,以应对宏观经济周期及上下游产业变化的风险。

  公司主要从事染料的研发、生产和销售,并具备了一定的染料中间体配套能力。公司部分原料为易燃、易爆、腐蚀性或有毒物质,产品生产过程中涉及高温、高压等工艺,对操作要求较高,如设备及工艺不完善、物品保管及操作不当则可能造成安全事故。

  公司拥有相应的安全生产许可证,一贯重视安全生产,注重员工职业健康安全,已建立了有效的安全生产消防系统,公司先后制定了一系列具有自身特色的安全制度,以制度化保障安全生产的有效执行,着力提高员工个人的防范意识和安全意识,防止事故发生。但是,公司未来仍然可能存在因生产过程中管理、操作等因素引发安全生产事故的风险,从而对公司经营造成重大不利影响,对社会公众的人身、财产安全造成重大损失。

  2019年11月30日,国务院江苏安全生产专项整治督导组第四工作组在锦汇化工现场检查发现:锦汇化工未按照规定开展应急预案定期评估。2020年1月7日收到泰州市应急管理局出具的《行政处罚决定书(单位)》((泰)应急罚[2020]1号),认定以上事实违反了《生产安全事故应急预案管理办法》(应急管理部令2号)第三十五条的规定。依据《生产安全事故应急预案管理办法》(应急管理部令2号)第四十五条第四项的规定,决定给予锦汇化工罚款人民币叁万元的行政处罚。以上处罚不会对公司净利润造成重大影响。

  锦汇化工在国务院江苏安全生产专项整治督导组专家指出问题后,立即成立了应急预案定期评估小组,并按照《生产安全事故应急条例》(国务院令第708号)的要求,重新对应急预案内容的针对性和实用性进行分析、评估,并编制了《泰兴锦汇化工有限公司应急预案定期评估制度》,现制度已经审核、批准并予实施,锦汇化工并已组织各车间及部门对评估制度进行了专项培训。

  染料生产过程中会产生一定的废水、废气、废渣、噪声等污染物,会对自然环境产生不同程度的影响。近年来,国家大力推进经济增长方式的转变,积极建设资源节约型、节能环保型社会,为了进一步实施上述战略,国家有可能进一步出台更加严格的环保政策,提高环保标准,增加环保检查频次和力度,进而致使公司进一步加大环保投入和技术改造,影响公司的盈利水平。

  公司已按照相关规定投资建设了相应的环保设施以及建立了严格的环保处理、监测体系,从而有效治理“三废”,并随着国家最新环保政策的要求不断加大环保资金投入。同时,公司在生产工艺和流程上积极探索节能减排、循环利用的方法和技术,从而最大限度地降低污染物的排放以及对环境的污染。但是若发生意外事故,公司仍然存在对环境造成一定污染的可能性,从而大幅增加公司在环保治理方面的费用支出。

  公司生产活性染料所用的主要原材料为H酸、对位酯等染料中间体,该等染料中间体供应受国家环保政策、产业政策及市场供需变化等多种因素影响,近几年,该等原材料供应及价格呈现较大幅度的波动。

  原材料价格主要波动风险:原材料价格上升导致公司直接材料成本上升的风险;原材料供应紧张导致公司不能及时供货的风险。

  对于价格波动较大的主要原材料,公司根据销售订单、库存量和市场价格选择适度备货以降低原材料市场波动给公司正常生产经营带来的冲击。同时,公司与部分重要的原材料供应商建立了长期合作关系,能保证该等重要原材料的充足供应。

  报告期内,为了提高募集资金使用效率和募集资金投资回报,公司根据募集资金投资项目的实际情况,将募投项目“年产3万吨高档商品活性染料建设项目”变更为“精细化工产品项目(一期)”,本次募集资金投资项目变更是公司基于行业发展趋势、市场需求展望、公司技术水平等要素提出的项目。该项目完全达产后,公司的原材料配套能力将得到提升、产品产业链将得到延伸。

  公司本次募集资金投资项目需要一定的建设期和达产期。若项目在实施过程中和在实际建成后,公司的市场开拓情况低于预期,或有关市场环境、技术、相关政策等方面对公司出现重大不利变化,可能会导致本募集资金投资项目的新增产能面临无法充分利用的风险。

  公司募集资金项目的可行性研究是基于当前经济形势、行业发展趋势、未来市场需求预测、公司技术研发能力等因素提出,公司经审慎测算后认为本次募集投资项目预期经济效益良好。但是考虑未来的经济形势、行业发展趋势、市场竞争环境等存在不确定性,以及项目实施风险(成本增加、进度延迟、募集资金不能及时到位等)和人员工资可能上升等因素,有可能导致募集资金投资项目的实际效益不及预期。

  报告期内,除相关在建工程外,公司募投项目“精细化工产品项目(一期)”项目总投资124,787.28万元,扣除原募集资金余额18,485.47万元,还需要投入大量的资金进行项目建设,资金压力进一步加大,面临一定的财务风险。

  针对以上风险,公司将密切关注国内外宏观经济环境,根据形势变化,适时跟进各项在建工程的在建进度。后续,公司将根据项目建设资金进度需求,通过自身留存收益、银行借款、资本市场再融资等方式筹集资金,以保证项目资金来源。同时,通过集团资金池方式集中管控、科学调度各项建设资金、运营资金,保证资金利用效率。

  2020年,一场新冠疫情突袭人类,随着新冠疫情的持续蔓延,全球的产业链和供应链已经受到破坏,经济一体化、全球化趋势停滞不前。随着冬天来临,新冠疫情已经出现二次流行的趋势,世界经济前景黯淡。据IMF(国际货币基金组织)预测,2020年,除中国以外的世界主要经济体均会出现不同程度的负增长。

  新冠疫情在全球范围内持续蔓延,全球消费受到进一步抑制,纺织品需求的持续低迷会影响染料的价格和销量。针对以上风险,公司采取“外拓市场,内挖潜力”的方式积极应对。一方面加强营销管理,明确营销人员销售责任,不断开发内需市场,增加对市场开发力度的考核,积极引导营销人员的工作方向;加大应收账款回收考核权重,保证应收账款应到尽到。另一方面加强内部管理,持续导入精益生产方式,尽量减少生产和经营过程中产生的一切不必要的浪费,通过TPM设备管理、全面质量管理、目标绩效考核等各种管理方法的深入推进,达到流程再造,管理加强,效率提升。

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